- 适用范围 -

本工艺适用于工业与民用建筑中防水涂膜工程。

- 施工准备 -

1、技术准备：

（1）施工前应对认真图纸审核，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。

（2）做好书面的技术（安全）交底，施工前由施工员进行现场交底。

（3）防水材料配合比确定的准备工作.

2、材料准备：JS防水材料、堵漏王、止水条、胶带等。

3、机具准备：试压机、铲刀、凿子、油漆刷、弹线盒等。

- 施工工艺 -

1、操作流程：

施工准备→基层处理→确定防水高度→防水涂抹→蓄水、淋水试验

2、操作要点：

（1）施工准备

施工前做好现场技术交底，明确施工要求，安排施工材料机具进场并带有相关合格证。基层含水率不大于9%，水管试压合格，管口做好防护。

（2）基层处理

基层处理主要包括细部节点加强处理、大面节点部位的处理、基层清理。

细部节点处理主要针对排水口、管根、阴阳角、地面凹凸不平的地方进行剃槽填补处理。将各管口底部周围进行剃槽处理。剃槽后及时清理水泥碎渣及尘土，然后在槽内填置止水条，最后用堵漏王抹平，同时用蘸水的刷子将其表面处理光滑。等待干燥后即可进行下一道工序。

所有细部处理结束后，进入基层处理阶段，用铲刀将粘在找平层上的灰渣除掉，表面必须平整，凹陷处用堵漏王进行抹平。然后用扫帚全面清扫墙面、地面、细部等各个部位。

（3）确定防水高度

在设定好的防水高度位置进行弹线，卫生间内非淋浴墙面防水高度为300mm，对于墙面经常接触水的卫生间，防水高度应加高至1800mm。墙上有穿墙管部位要高出管口部位200mm。

（4）防水涂膜

施工前基层进行适当的洒水湿润，防止干燥开裂。首先对排水口、管根处、阴阳角处用搅拌好的JS复合防水涂料均与的涂刷一遍，涂刷宽度为300mm为宜。并立即铺设网格布进行增强处理，用漆刷将网格布按压平整与下层涂料贴合紧密，搭接宽度为100mm。

附加层防水施工结束后至少进行三遍防水涂抹，直至设计厚度。第一遍涂抹要薄涂，厚度为0.2-0.4mm。

间隔4-8小时后进行第二遍涂抹。第二第三遍涂抹厚度0.4-0.5mm。

为保证墙面后续益于贴砖，应在第三遍涂抹结束后在墙面撒上细沙处理。

（5）蓄水、淋水试验

防水层施工完成48小时后，蓄水试验24h以上和连续淋水2小时，未出现渗水漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下道工序施工。

- 施工注意事项 -

1、基层要求严格

基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。

2、平整度

基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、基层凸起的部位，使涂膜厚度减薄，影响了耐久性；基层凹陷部分，使涂膜层增厚，浪费防水涂料。因此新规范规定找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5m.

3、表面质量

（1）如表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。新规范规定基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。

（2）认真涂刷底面防水层

在基层上按第一层的配比要求配制底层防水剂，起目的是：

① 堵塞基层毛细孔，使JS水泥基防水涂料充分渗透到毛细裂缝中，达到防水目的；

② 增加基层与防水层的粘结力；

③ 涂刷底层防水涂料时，直接将JS水泥基防水涂料稀释，应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。

（3）准确计量，充分搅拌

对于JS水泥基防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS水泥基防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。

（4）薄涂多遍，确保厚度

确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄，会降低外墙整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。为此，每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约1～1.2㎏/㎡，不宜一遍过厚。施工中严格控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积过厚，产生裂纹。

4、涂刷方向与接茬

防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm-100mm，接茬时也应超过50mm-100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。

5、收头处理

在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。收头处的胎体增强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。

6、加强成品保护

整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。JS水泥防水涂料最低养护时间需要72h（即3天），充分养护时间需要7天。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，在涂膜未固化前，不得回填土方。

- 成品保护 -

（1）施工人员应软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。

（2）防水层上堆料放物，应轻拿轻放，并加以方木铺垫。   

（3）防水层验收合格后，及时做好保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锹破坏防水层。 

（4）施工中若有局部防水层剖坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的施工质量。

- 注意事项 -

（1）每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂，涂层平均厚度1.2mm左右。

（2）防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。

（3）每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，或最后防水层厚度不够，可加涂一层。

（4）在施工间隙或施工结束时，应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否则，等涂料干固后很难洗净。

（5）施工温度宜在5℃以上，雨或大风天气不宜施工。

- 常见质量通病 -

【防水涂料出现疙瘩、针孔现象】

原因分析：

1、基层过于干燥或基层吸水率高，防水涂料涂刷后基层快速吸收水分。

2、防水涂料施工时涂刷不充分，仅浮于基层表面，没有充分浸润基层。 

3、防水涂料搅拌过程中混入的气泡未充分排净。

4、防水涂料搅拌不充分，粉液料未充分混均，导致底部粉料堆积。

5、使用过期或已超过可操作时间的防水涂料。

6、在不干净的搅拌桶中搅拌防水涂料。

预防/解决措施：

1、防水层出现“疙瘩”现象：

（1）应按照双组份防水涂料搅拌流程将防水涂料搅拌均匀，严格控制混合比例、加料顺序、搅拌时间、搅拌速度等参数。

（2）不得使用过期或超过可操作时间的防水涂料。

（3）防水涂料搅拌前应将搅拌桶清洗干净，不得使用不干净的搅拌桶搅拌防水涂料。

2、防水层出现“针孔”现象：

（1）在聚合物水泥防水涂料施工前，先对基层进行充分润湿，待表面无明水后再进行防水涂料涂刷，且第一遍防水涂料应薄涂施工。

（2）应尽量采用刷涂施工，毛刷往复涂刷，使防水材料充分浸润基层。

（3）清除基层上存在的浮浆、浮灰、尘粒等杂物。

原因分析：

1、基层存在浮浆、浮灰、尘粒、油脂等不利于粘结的杂质。

2、抹灰层配比或养护不当，导致强度不足，出现开裂、破损、起砂、起 壳等现象。

3、基层含水率控制不当，施工前未对基层进行润湿处理。

4、防水涂料未分遍施工，或单遍防水层施工间隔过短，未充分养护。

预防/解决措施：

1、基层表面应清理干净，无浮浆、浮灰、尘粒、油脂等不利于粘结的杂质。

2、基层表面应平整、坚实，表面粘结强度不应小于 0.4MPa。对基层开裂、破损等缺陷部位，应剔凿打磨，并用修补砂浆进行修 补。对基层起粉、起砂部位，应用墙固对基层进行增强处理（详 见基层起砂质量通病处理方法）。

3、基层含水率应符合要求，JS 防水涂料施工前基层应润湿饱和，但无明水。

4、JS 防水涂料施工时应涂刷均匀、厚薄一致，不得漏涂，防水层厚度应符合规范要求（地面不应小于 1.5mm，墙面不应小于 1.2mm）。施工时宜分三遍以上涂刷，每遍涂刷厚度宜为 0.4~0.6mm，第一遍应薄涂打底，使防水涂料充分浸润基层，增 加防水层与基层的粘结力。JS 防水涂料单遍施工应间隔宜为 6~8h，最后一遍涂刷后应养护 24~48h，方可进行下道工序。

5、冬季施工应适当延长养护时间。